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          消失模鑄造時的注意事項

          發布時間:2015-06-17

           
              在我國,消失模鑄造發展比較落后,因此在鑄造上還有一些問題,這些問題需要我們在生產使用中多加注意,盡量避免其發生,或是減少不必要損失。這些問題有些是來自消失模設備自身的不健全,也有來自人為的粗心大意,就讓我們一起來看看吧:   
              防止增碳:消失模容易產生增碳缺陷,目前在我國還沒有很好的方法完全解決該種缺陷,這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?;蛏狭讼Ia線卻不能批量生產的一個原因。增碳缺陷產生的原因主要是泡沫材料含有碳,澆注時泡沫燃燒分解出游離碳,碳侵入鋼水所致。   
              (1)選擇含碳量少的泡沫材料,這是關鍵,目前消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三種,其含碳量依次減少。其中STMMA ,具有發氣少、含碳低的優點,是用消失模生產的******材料。   
              (2)消失模模樣的密度非常重要,只要表面光潔,密度低,可以降低增碳現象,同時發氣量少。   
              (3)利用離內澆口越遠,增碳越嚴重的特點,在離內澆口***遠端或在鑄件的******點設置冒口,使先進入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內,同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝,可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內   
              涂料作用:避免鋼水和砂子直接接觸,保證鑄件表面質量;提高泡沫的強度,使其在搬運過程中不變形;使澆注時產生的氣體通過涂層排出抽走。   
              防止返噴:返噴是消失模鑄造中常發生的現象,返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身******,必須予以重視,為減輕噴現象,可采取如下措施。   
              (1)泡沫模型密度要小,在保證泡沫表面質量,保證模型強度的前提下,泡沫應做得越輕越好,以減少澆注時的發氣量。   
              (2)泡沫模型上涂料前一定要烘干,每批泡沫模型目前應抽檢其烘干過程的重量變化,做出烘烤重量變化曲線圖,只有在重量不再發生變化情況下方可上涂料。   
              (3)澆注系統,特別是直澆道和橫澆道不應上涂料,這樣可以使澆注時產生的氣體能快速充分地抽走,而且不上涂料,節省了涂料的消耗。   
              防止塌箱,當一箱中串聯鑄件較多時,由于各模型同時氣化,造成真空度不夠,易造成塌箱,防止塌箱應注意:   
              (1)保持砂箱內的足夠穩定的真空度。   
              (2)控制好澆注溫度,同時澆注速度盡量與模型的氣化速度一致,防止澆注過慢導致冷隔澆不進,造成塌箱。   
              消失模鑄造雖然是******,***優良的鑄造方,但其本身也有無法改變的缺陷,我們只能努力的將這些缺點細化,使之盡量減少,但是隨著國內技術的提高,消失模鑄造技術將會有更多跟好的應用前景。
           
           
           
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