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          消失模鑄造工藝的優越性

          發布時間:2015-06-17

           
              消失模鑄造是一種近無余量的新型成形工藝。由于用作造型的模型是采用極易氣化的泡沫塑料,與普通鑄造方法相比,無需取模,無分型面,也無泥芯,因而無飛邊毛刺,無拔模斜度,故尺寸精度和表面粗糙度近似熔模精密鑄件,鑄件重量一般比傳統砂型鑄造件減輕   
              鑄件內部質量提高。因為填充砂采用干砂,且型砂中無水分,無粘結劑以及其它附加物,自然減少了由此帶來的缺陷,鑄件廢品率顯著下降。   
              對環境無公害,易實現淸潔生產。由于不用造型機則減少噪聲;由于型砂中無水分和粘結劑則減少了澆注時一氧化碳和水蒸汽的危害,同時大大降低了淸理工作量,舊砂的回收率高于95%,整個工藝過程易實現機械化、自動化生產。即使泡沫塑料模澆注時氣化會有少量有機物排出,但排放量只占鐵液重的0.3%,且產生時間短,地點集中易于收集并集中處理。   
              方便了鑄件結構的設計。原先由多個零件加工后組裝的構件,可以通過分局部制模然后粘合成整體一次鑄出,使鑄件美觀、耐用;原有孔、洞可以無需泥芯直接鑄出,這就大大節約了加工裝配費用。   
              簡化砂處理工序,減少設備占地面積,從而降低設備費用,一般來說,采用EPC技術,其設備投資可減少30%~50%,相應地鑄件成本可下降10%~30%。
           
           
           
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